中国铁路设计集团有限公司焦平铁路沁阳制梁场拿到箱梁生产“通行证”
9月6日，焦平铁路建设再传捷报全线规模最大、产能配置最高的沁阳制梁场通过简支箱梁产品生产许可认证实地核查正式拿到批量生产“通行证”标志着该梁场正式进入标准化、规模化、规范化箱梁预制施工新阶段为焦平铁路全线制运架梁高效实施项目整体建设推进提供坚实保障
沁阳制梁场总占地约239亩，负责焦平铁路两个标段合计1204榀箱梁预制与架设任务，制梁规模位居全国在建铁路梁场前列。梁场设置制梁台座12个，月设计产能84榀；配套存梁台座127个、提梁上桥台座3个、静载试验台座1个，采用双层存梁工艺，最大存梁能力可达254榀。
为确保一次性通过国家认证，中国铁路设计集团有限公司焦平总包指挥部高标准严要求，打出一套取证攻坚“组合拳”。
1建立全流程管控台账，逐项销号落实核查要求；
2科学划分各功能作业区，配齐智能钢筋生产线、自动化张拉压浆、智能喷淋养护等智慧工装；
3构建从原材料进场到静载试验的全链条质量管控体系，做到工序智能化管控、全过程可追溯；
4多轮内部模拟核查，优化工艺参数，压实全员质量安全责任。
认证核查阶段，专家组严格按照国家铁路建设规范、行业标准及设计文件要求，通过查阅内业资料、现场实地踏勘、现场问询、实操考核、实体质量检测等多种方式，对梁场人员资质、工装设备配置、试验检测能力、施工工艺、原材料管控、全流程生产管理以及成品箱梁实体质量开展全面核验，并现场抽取梁体开展静载性能试验。经检测，梁体各项性能指标全部达标。专家组一致认定：沁阳制梁场资源完备、制度健全、工艺成熟、管控严密，具备稳定产出合格简支箱梁的能力，顺利通过认证！
下一步，焦平总包指挥部将锚定施工生产目标，坚守安全质量底线，严抓各道施工工序，精益求精推进箱梁预制生产作业，全力助推焦平铁路工程建设提速增效。